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目前對板料特別是大型板料進行鈑金加工的選擇機械
來源:本站 時間:2016-4-5
1.操作流程

a.操作者必須熟悉卷板機設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。

b.操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設(shè)備。

c.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況,蓋好油杯孔蓋子。

d.工作前,應(yīng)先將上下刀片進行對刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7﹪之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手動彈飛輪,使上下刀片往復(fù)運動一次,并用塞尺檢查間隙是否合適。

e.根據(jù)剪切工件要求,松開定位擋料架螺栓,調(diào)整后定位擋料板尺寸位置,并加以堅固。工作前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2~3次,確認潤滑良好,運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。

f.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時,應(yīng)停車后方可進行。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中,手進剪切區(qū)或用手接料和撿料。

g.刀片刃口必須保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨利或更換。

h.剪切不同厚度及不同材料的板料時,壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng),防止彈簧崩斷或損傷刃口。

i.禁止剪切棒料,工作臺上不得放置其它物品,以免進入刃口損壞刀片。

j.禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

k.要經(jīng)常注意夾緊機構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象;卷板機剪切時應(yīng)精力集中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)即住手剪切,割斷電源,

通知有關(guān)人員檢修。

l.工作完畢下班前,應(yīng)割斷電源,擦凈設(shè)備,做好點檢記錄。

2.安全操作規(guī)程

a.禁止下料超長、超厚,不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。

b.開機前應(yīng)將離合器脫開,電動機不準帶負荷起動。

c.開機前先空車試剪切,空車試正常后,才可加工。

d.禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。

e.注意拉桿是否失靈,緊固螺釘是否牢固,送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件,剪床后不準站人。

液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。

液壓按運動方式又可分為:上動式、下動式。

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